1 发动作业拌和机在运用前要依照“十字作业”法（清洁、光滑、调整、巩固、防腐）的要求查看离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个体系和部位是不是机件安全、组织灵敏、作业正常，并按规则方位加油光滑，在承认无故障后方可开机。进料斗下面要垫软垫，每次将进料斗放下即将挨近地上时应稍停，然后再放究竟。
2.1拌和机在运用中要谨防砂，石等杂物料落放机械的作业部分。进料时，制止将头，手伸入料斗与机架之间观察探摸进料状况。
2.2上料斗升起后，制止人员在斗下经过或逗留，整理料坑时，有必要将斗用链条扣牢，避免制动组织失灵时，产生意外事故。机器作业中制止用手、铁铲、棍棒等伸入筒内进行拔弄扒料。
2.3在作业中操作人员必定坚守岗位，按施工员给定的合作比拌和混凝土，不得随意改动配比，随时留意作业状况，如有不正常响声或发觉缺点时当即泊车，断电后进行检修。
2.4若须进入拌和筒体内时，有必要断电，卸下熔断器并锁好电闸箱，外面应有人监护。
2.5在运用的过程中如遇停电或机件损坏，应将电源堵截，并在混凝土凝聚前设法将拌筒内悉数存料清出，把拌和筒洗净。
2.6开机时要戴安全帽，穿劳保鞋、戴口罩，不得脱离作业岗位。不得让不相关的人员上操作台操作。
3 作业结束，每日作业后,有必要将筒表里的积灰铲除洁净，料筒内不得有积水，料斗每次作业结束后都应放置可靠或固定，也可置在最低方位，肯定不行悬于半空，每日作业完后有必要堵截电源。
4 拌和机的修理、保养混凝土拌和机在运用前必定要对动力、传动，拌和各体系和进出料，离合器配水设备进行全方位查看、调整、日常保养作业，查看各活动部件的光滑状况，轮胎气压是否有4.6kg/cm2，轮胎螺钉应旋紧，四只脚受力是否水平状况。调整跳动滚轮方位，每月查看保养项目，绷簧钢板、U型螺钉是否松动，三角胶带、钢丝绳是否磨损过甚。
